通常情况,环境试验箱等设备是会按照设定的时间范围,降温到相应值,但是由于环境试验箱使用时间过长,或者操作不当,会引起环境试验箱降温缓慢的情况,现在就如何解决这一个问题,进行技术探讨。
原因一:
1. 环境试验箱温度保持不住,观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的 电器线路正常,电器系统方面也没有问题。
2.电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R 23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说 明主制冷机组的制冷剂量不足。 3.用手摸主机组 R23 压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高, 吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的 R23 制冷剂缺乏。
原因二:
1.未确定故障原因,结合环境试验箱试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该环境试验箱拥有两套制冷机组。
2.一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作, 在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组 停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组 R23 泄露,会使主机组的制 冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象, 而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制 冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会 启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值(-55℃)附近,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会故障现象。 至此,已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂 R23 泄 漏。对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现一热气旁 通阀杆裂了约 1cm 的细缝。更换此电磁阀,对系统重新充氟,系统运行正常。