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高低温试验箱中空调压缩机配件的性能检验之旅

发布时间: 2024-06-26  点击次数: 118次

高低温试验箱中空调压缩机配件的性能检验之旅


企业名称:美的空调制造有限公司


背景:


美的空调制造有限公司一直致力于为客户提供高品质、高性能的空调产品。为了确保新研发的空调压缩机配件能够满足各种恶劣环境下的使用要求,公司决定进行一次全面的高低温性能检验


检验过程:


  1. 样品准备
    • 从生产线上随机抽取了一批不同型号的空调压缩机配件,包括活塞、气缸、阀片等。

  2. 试验设备
    • 选用了公司的高低温试验箱,其温度范围可达 -50°C 至 150°C,温度控制精度为±0.5°C。

  3. 低温测试
    • 将压缩机配件放入试验箱中,逐渐降温至 -30°C,并保持 24 小时。在此过程中,使用高精度传感器监测配件的尺寸变化、材料硬度以及密封性能。结果发现,部分阀片在低温下出现了轻微的变形,影响了密封效果。

  4. 高温测试
    • 接着将温度升高至 80°C,并持续 48 小时。重点观察配件的热膨胀系数、润滑性能以及机械强度。部分活塞在高温下出现了过度膨胀,导致与气缸的配合间隙过大。

  5. 温度循环测试
    • 进行了 100 次从 -30°C 至 80°C 的温度循环测试,每次循环时间为 4 小时。通过这种方式,模拟了压缩机在实际运行中可能遇到的温度变化。在循环测试中,发现一些焊接部位出现了微小的裂纹。


问题分析与解决:


针对低温测试中阀片的变形问题,研发团队改进了阀片的材料配方,增加了其低温韧性。对于高温下活塞的过度膨胀,优化了活塞的设计,调整了材料的热膨胀系数。对于温度循环测试中焊接部位的裂纹,提高了焊接工艺的精度和稳定性。


检验结果与效益:


经过改进后的空调压缩机配件再次进行高低温试验,各项性能指标均达到了设计要求。将这些配件应用于新生产的空调压缩机中,显著提高了压缩机的可靠性和使用寿命,降低了售后维修率,提升了公司产品在市场上的竞争力。


同时,通过这次性能检验之旅,公司完善了质量控制体系,加强了研发与生产部门之间的沟通与协作,为今后的产品研发和质量改进积累了宝贵的经验。



高低温试验箱中空调压缩机配件的性能检验之旅





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