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防爆高低温THE-1000PF快速温变试验箱

防爆高低温THE-1000PF快速温变试验箱

简要描述:防爆高低温THE-1000PF快速温变试验箱
能使箱内环境和被测产品产生快速温度变化,从而大大减少了试验时间,提高了试验的工作效率。快速温度变化也使被测产品产生了更大的应力,因而也提高了应力筛选效率。

产品型号:

所属分类:1000L快速温变箱

更新时间:2024-06-29

厂商性质:生产厂家

详情介绍


防爆高低温THE-1000PF快速温变试验箱


      速温度变化试验箱,用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量型号:

TEE-1000PF

内箱尺寸:H1000xW1000xD1000(mm)
外箱尺寸: H1910xW1250xD1750(mm)


温度范围:-70℃~150℃(特殊要求: -100℃~150℃液氮)
快温变范围:-55℃~80℃

快温变速率:5℃/分(线性或非线性变化)
湿度范围:20%~98%R.H (10%~98%R.H;5%~98%R.H为特殊选用条件)
温/湿稳定度:±0.5℃, ±2%.
温/湿均匀度:±1℃, ±2%.
温.湿度偏差:≤±2℃/ ±3%RH.
传感器:*铂金电阻(PT100)
外箱材质:高级钢板烤漆或SUS 304#不锈钢.

内箱材质:SUS 304# 8K镜面不锈钢板
冷冻系统:法国(泰康)全封闭压缩机组.
制冷方式:二元复叠制冷.
制冷剂:美国杜邦环保冷媒: 单级一级R-404A, 复叠二级R-23.
冷却:风冷或水冷.
加热系统:不锈纲鳍片式加热管加热空气方式.
加湿系统:不锈钢护套式电热蒸气发生方式.
安全保护:压缩机过流、超压、油压,无熔丝过载保护,加热、加湿干烧,箱内超温,水箱缺水警报系统.
标准配置:观视窗(三层真空钢化玻璃),测试孔(¢50x1只),试料架(2组),超温保护器,视窗观测灯,保险1个
功率(kw):试验箱功率根据机型的温度决定
重量(kg): 650
电源:AC3¢5W 380V50HZ

*可根据用户要求定制尺寸/定制使用指标/定制各种选配功

工作室:

可进行高低温,快温变,湿热试验,一机三用。



防爆高低温THE-1000PF快速温变试验箱


GB11158 高温试验箱技术条件、GB10589-89 低温试验箱技术条件、

   GB10592-89 高低温试验箱技术条件、GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件、

   GB/T2423.1-2008 低温试验箱试验方法、GB/T2423.2-2008 高温试验箱试验方法、

   GB/T2423.3-2006 湿热试验箱试验方法、GB/T2423.4-2008 交变湿热试验方法、

   GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法、

   IEC60068-2-1.1990 低温试验箱试验方法、IEC60068-2-2.1974 高温试验箱试验方法

   GJB150.3 高温试验、GJB150.4 低温试验、GJB150.9 湿热试验







制冷机采用法国原装“泰康"全封闭压缩机,冷冻系统采用一元或二元式低温回路系统设计。  采用多翼式送风机强力送风循环,避免任何死角,可使测试区域内温度分布均匀。  

风路循环出风回风设计,风压、风速均符合测试标准,并可使开门瞬间温度回稳时间快。  

升温、降温、系统*独立可提高效率,降低测试成本,增长寿命,减低故障率。


制冷系统
1.系统理念:此类实验室均采用业界的温度平衡技术(制冷不加热),通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量,通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量,来达到精确控制制冷功率,从而精确控制试验室的温度。
2.相对以前“平衡控温方式"即边加热边制冷的方法,能耗非常大。而运用此技术可降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命,可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支(因客户实际使用频率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康"全封闭压缩机。
4.制冷剂:采用环保制冷剂R404a,R23。
5.制冷蒸发器:采用波纹翅片制冷蒸发器,位于试验箱一端的风道夹层内,由鼓风电机强制通风,快速换热。
6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件,如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件;如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀等,其它配件也均选用国内的制冷配件。
7.低温管路:低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接(传统方式采用普通铜管,直接焊接方式,易使铜管内壁产生氧化物,造成制冷系统堵塞,使试验箱不降温或降温慢)
在制冷系统底部设有凝结水接水盘,并排出箱外。
8.减振:采用压缩机胶垫或弹簧减振措施;制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型,从而造成制冷系统管路破裂。
9.降噪:采用波浪状的特种消音海绵吸音。




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