线性快速温变试验箱

简要描述：线性快速温变试验箱
产品在设计强度极限下，运用温度加速技巧（在上、下限极值温度内进行循环时，产品产生交替膨胀和收缩）改变外在环境应力，使产品中产生热应力和应变.

产品型号： TEE-408PF

所属分类：TEB系列快速温变试验箱

更新时间：2024-06-30

厂商性质：生产厂家

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详情介绍

线性快速温变试验箱

TEE-408PF线性快速温变试验箱

产品优势:

系统容量：可登入150组程式×1500段,段数可任意分割,程式可自由相互联结。

循环设定：可执行9999×999回次数循环,且可再切割出5组独立之部份循环。

控制方式：采智能型PID+SSR/SCR正逆双向同步输出, 内含先进之斜率控制逻辑。

资料设定：触控式对话框设定模式,操作简易明确,内建目录数据管理系统。

曲线绘制：当温、湿度、时间资料设定完成,可立即转成设定曲线,运转中亦可获取实际运转曲线之绘制。

时间讯号：3组时式控制输出接口,搭配10种之时间控制模式,方便执行外部驱动组件启/停之时式规画。

终了温度：在完成测试时,可选择执行返回常温之状态,以利测试物取出。

安全检知：15项全功能之系统侦测,确保机台运转安全.并可自动显示故障时间、项目及排除对策。

异常追溯：可显示记录故障之历史资料,如过去曾发生故障之原因与发生时间之统计记录。

外部保护：独立于主控制器之电子式超温保护装置,可设定受测对象之温度上限保护。

通信接口：附RS-232及RS-485之标准通信接口装置,可与个人计算机（PC）同时联机多机控制及管理。

CF装置：可选购256MB*记忆容量之CF装置,以取代传统昂贵之走纸记录器;具自我诊断之功能,记录间隔可自由选择。

可扩充：

蜂巢式化学除湿系统

玻璃内门（附操作孔）

温湿度自动记录器

纯水处理装置

RS-422 ; RS-485 ; GPIB-IEE488通讯接口装置

操作记录软件

LN2/LCO2快速降温系统

无限远程遥控网络系统

CF资料读取装置
技术规格书　

一．设备性能
1-1内尺寸	600850800mm （WHD）
1-2外尺寸	117017101280mm （WHD）
1-3温度范围	-70℃~100℃ （气冷式）
1-5降温速率	≤1~3℃/ min （空载下线性）
1-6升温速率	≤1~3℃/ min （空载下线性）
1-7发热负载	≤50 W.
1-8温度稳定度	±0.5℃
1-9温度偏差	±2.0℃

二. 结构设计
2-1. 内外箱材质		内外箱不锈钢板（ SUS # 304 ）。
2-2. 外箱灯源		高亮度照明灯。
2-3. 同温层结构设计		有效避免箱体顶部凝结之技术。
2-4. 观测视窗		观察试品使用。
2-5. 窗口防汗设计		采电热器装置，防止水气凝结。
2-6. 测试孔		可外接测试电源线及信号用。
2-7. 机台滑轮		采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置（200Kg / 轮）。
2-8. 保温层		保温绝缘层耐燃防火 PU ＋隔热玻璃棉（保温层厚 10.0 cm）。
2-9. 箱内盘架		可活动调整栅盘架与不锈钢条状栅盘二只。
2-10. 箱门		采双道隔热气密迫紧,有效隔绝外部温度泄漏。
三.温度电热循环系统
3-１. 循环风扇		耐高/低温铝合金多翼式循环风扇。
3-2 .导风板设计		可调式导风板设计,有效提升温、温度分布均匀性。
3--3.　温度电热器控制方式		平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R。
四. 冷冻系统
4-1. 冷冻装置		高效率省电型超低温冷冻系统（气冷式散热方式）.
4-2. 冷热交换装置		采超高效率（环保）冷煤冷热交换设计，较传统内螺旋式效益高.
4-3. 发热负载调节		采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载。
4-4. 高效率元件		冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置.
4-5. 门璧防潮设计		采压缩机高压.高温管路，防汗防潮处理.
4-6. 标准模块化设计		零组件互用的兼容性与质量稳定性高.
4-7. 扩充性能		控制系统可预留等温控制液氮阀 LN2V & 冷媒阀 FV 控制接口.
五. 控制系统韩国三元TEMI系列可程式温度控制器（触摸式）
5-1. 控制器组合
A. 温度感应器	JIS RTD PT 100 Ω × 2 （白金感应器）。
B. 温度转换器	采微电脑多功能自动线性补偿校正。
C. 储存装置	RS232通讯接口。
D.程序容量及控制功能:
可使用的程序组:100组。
可使用的程序段:10000段。
可重复执行命令:每一个命令可达999次。

六. 安全保护系统
6-1. 漏电/突波防止保护	漏电断路器漏电保护FUSE . RC电子式突波防止保护.
A. 温/度感知器（Sensor）	断路或短路（ + - OVER ）
B. *层高/低温超温保护	运转控制温度高、低温过温保护设定
6-2. 故障检知控制接口	外部故障自动侦测保护装置
A. 第二层高温超温保护	电子式高温超温保护装置
B. 第三层高温超温保护	高温超温保护装置
C. 压缩机保护	冷媒压力保护及过负载保护装置.
D. 扩充保护装置	预留二组故障检知输入扩充保护装置使用.
6-3. 故障异常保护	故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号.
6-4. 动态高低温保护	配合设定条件动态调整高低温保护值.
6-5. 常温保护	停机后机台待测品＆测试区自动降常温保护